تولید و فروش مواد پلی یورتان بدون واسطه از تولید کننده انواع کاتالیست و پلیول های سیستم های ریجید و فلکسیبل تولید و فروش مواد فیلتر هوای سبک و سنگین ، مواد تزریق و اسپری ، فوم چوب ، مواد ساندویچ پانل کانتینیوس و دیسکانتینیوس ، ساخت انواع پلیول های سفارشی تولید و فروش انواع کاتالیست های : پلی کت 46 ، پتاسیم اکتات K15 ، دابکو 33lV انواع و خواص فوم های سخت پلی یورتان انواع پلی ال و کاربردهای آن انواع پلی ال ها انواع پلیول وایزوسیانات ایزوسیانات آلیفاتیک بایگانی‌های پلی ال بررسی انواع کاتالیست های صنعتی و پتروشیمی پلی ال چیست پلی ال چیست و قیمت خرید و فروش آن چقدر است پلی ال و ایزوسیانات و پلی‌یورتان پلی اورتان تروپلی اورتان گرانولس پلی یورتان ترموپلاستیک پلیول آلیفاتیک در برابر انواع آروماتیک تأمین کننده مواد اولیه پلی یورتان تولید انواع پلی ال های فوم سخت تولید انواع قطعات پلی اورتان … تولید فیلتر هوا تولید فیلتر هوا تولید فیلتر هوا خودرو تولیدکنندگان پلیول پلی اتر چین چگونگی تولید پلی یورتان و کاربردهای آن خرید پلی ال خرید فروش ماشین آلات تولید فیلتر هوا خرید ماستیک پلی یورتان خرید و قیمت مواد اولیه پلی یورتان عمده خرید ورق پلی اورتان خط تولید فیلتر هوا با دستگاه فیلتر هوا دستگاه تزریق فیلتر هوای خودرو دستگاه تولید فیلتر هوا دستگاه توليد فيلتر هوا ماشين سازي نوين فيلتر دمای ذوب پلی یورتان روش تولید پلی ال ساخت فیلتر هوا سیستم پلی یورتان ریجید صنایع فیلتر سازی لوکومبیل طرح تولید پلی آل طرح تولید فوم پلی یورتان طرح تولید فوم پلی یورتان فرمول ترکیب مواد اولیه فیلتر هوا فروش پلی یورتان فروش مواد پلیمری فروش خط تولید فیلتر هوا فروش دستگاه فیلتر هوای سنگین فروش فوم پلی یورتان در قم فروش فیلتر هوای خودرو فروش مواد اولیه پلی یورتان بدون واسطه از کارخانه فروش مواد اولیه فوم پلی یورتان فروش مواد اولیه فیلتر هوا فروش مواد پلی یورتان بدون واسطه فروش مواد پلی یورتان بدون واسطه از کارخانه فروش مواد پی یو فروش مواد فوم سرد فروش ورق پیش عایق پلی یورتان فوم ایزوسیانات فوم پلی اتر پلی ال انعطاف پذیر فوم پلی اورتان پلی اتر پلیول فوم پلی یورتان فوم ساندویچ پانل چیست فوم فیلتر خودرو فومهای پلی اورتان و پلی ایزو سیانورات و نقش آنها در عایق سازی فیلتر هوای سبک و سنگین قطعات پلی یورتان قیمت پلی اتر پلی ال قیمت پلی ال و ایزوسیانات قیمت پلی یول قیمت پودر پلی اورتان قيمت دستگاه توليد فيلتر هوا کاتالیست پلی یورتان کاتالیست پلی یورتان بر پایه جیوه کاربرد پلی یورتان PU در فرایند نساجی مشاوره قیمت و خرید رنگ پلی اورتان مشخصات، قیمت و خرید کاتالیست معرفی 3 فیلتر هوا با کاربری سبک و سنگین معرفی و بررسی روش ساخت فوم پلی یورتان مواد اولیه پلی یورتان مواد اولیه پلی یورتان را از کجا بخرم مواد اولیه تولید فیلتر هوا مواد اولیه تولید فیلتر هوای ماشین مواد اولیه در تولید فیلتر هوا چیست مواد اولیه فوم پلی یورتان را از کجا بخریم مواد اولیه فوم سرد مواد اولیه فیلتر هوا مواد اولیه فیلتر هوا ، فروش مواد اولیه فیلتر مواد تشکیل دهنده پلی یورتان مواد تشکیل دهنده فوم پلی اورتان ورق پلی یورتان ورق تفلون پلی یورتان. تلفن تماس :09127462540

در طی سالهای اخیر با همکاری تیمهای تحقیقاتی خارج از شرکت، موفق به تولید یکی از مهمترین اجزای سیستمهای پلی یورتان بنام پلی ال گردیده است. پلی ال ها (Polyols) به زنجیر پلیمری اطلاق می شوند که دارای دو یا چند گروه هیدروکسیل (OH) می باشند. معمولا در تولید پلی یورتان ها از دو نوع پلی ال پلی استری و پلی اتری استفاده می شود. نوع پلی ال بکار رفته در پلی یورتان ها تعیین کننده خواص نهایی آن ها می باشد. معمولا پلی ال های بکار رفته در تولید پلی یورتان ها دارای وزن ملکولی مابین ۲۰۰ تا ۲۰۰۰ می باشند که بسته به خواص نهایی مورد انتظار از پلی یورتان، انتخاب می شوند پلی ال ، ایزوسیانات ، تی دی آی ، ام دی آی ، کاسموس ، دابکو ، سیلیکون ( مواد اولیه اسفنج) ) شرکت بهار پایتخت ایرانیان متشکل از مهندسین با تجربه و متخصص از فارغ التحصیلان دانشگاه های صنعتی شریف و علم و صنعت ایران تامین کننده مواد اولیه مورد نیاز صنایع پلی یورتان -مواد اوّلیه ابر و اسفنج -مواد اوّلیه فوم گرم -مواد اوّلیه فوم سرد -مواد اوّلیه فوم فوم سخت یخپالی -مواد اوّلیه فوم سخت پانلی -مواد اوّلیه فوم چوب -مواد اوّلیه فوم فیلتر هوا -مواد اوّلیه فوم پاششی پلی یورتان -مواد اوّلیه چسب پلی یورتان -مواد اوّلیه زیره کفش پلی یورتان -مواد اوّلیه مموری فوم(فوم مموری پلی یورتان) -مواد اوّلیه پلی یوریا سرد -مواد اوّلیه پلی یوریا گرم -مواد اوّلیه ترموپلاستیک پلی یورتان(تی پی یو 02144308985 09383340938

ماشین آلات ( دستگاه تزریق پلی یورتان ) فناوری تولید قطعات پلی یورتانی (دستگاه تزریق پلی یورتان) بر خلاف تولید کامل قطعات و یا محصولات نیمه تمام توسط وسایل فیزیکی، اولین مرحله در تولید پلی یورتان شامل یک واکنش شیمیایی می باشد که در این مرحله از تولید رخ می دهد. تجهیزات تولید با ضریب اطمینان بالایی برای به انجام رساندن این مرحله مهم در دسترس می باشد. شروع می کنیم از تکنولوژی دستگاه تزریق پلی یورتان فشار پایین و فشار بالا، این مقاله به صورت خلاصه در مورد لوازم استفاده شده مورد نیاز این دستگاه بحث می کند. روش های متعدد بسیاری در تکنولوژی این سیستم به صورت پیوسته یا ناپیوسته طبقه بندی شده اند. نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی نمونه ای از دستگاه های تزریق فشار پایین و فشاربالای قطعات پلی یورتانی تولید کنندگان فوم های پلی یورتان معمولا یک محصول مایع مانند پلی ال ها یا پلی ایزوسیانت ها یا مواد دارای فرمول های مشخص دیگری را دریافت می کنند. سپس آنها را طی واکنش های شیمیایی به فوم های پلی یورتانی یا سایر محصولات پلی یورتانی تبدیل می کنند. فرایندها بر روی پلی ال ها و پلی ایزو سیانت ها و مواد افزودنی که مطابق دستورالعمل خاص ترکیب و گنجانده شده است انجام می گیرد. این تکنولوژی و دستگاه های آن در ابتدا توسط کمپانی بایر در شهر لورکوزن آلمان توسعه داده شد. پس از آن بسیاری از شرکت ها دستگاه هایی را برای برنامه های کاربردی مهم طراحی کردند که بر اساس شیمی پلی یورتان پایه گذاری شده اند. فرایند واکنش اختلاطی فوم شدن پلی یورتان، واکنش قالب گیری تزریقی (RIM) نامیده می شود. با بکاربردن این فرایند، هم فوم با پوسته متراکم (فوم پوسته اینتگرال) و جدا نشدنی و هم فوم های متخلل که دارای تخلخل بسیار ریز هستند و تقربیا جامد می باشند را می توان در یک زمان بسیار کوتاه تولید کرد. اصطلاح واکنش قالب گیری تزریقی تقویت شده به فرایند تولید هنگامی که دانه های ریز، تکه های کوچک و یا فیبر جهت اصلاح خواص پلی یورتان اضافه می شود گفته می شود که در اصطلاح کامپوزیت های پلی یورتانی هم نامیده می شوند. تکنولوژی اندازه گیری و اختلاط دو جزء اولیه و اصلی (پلی ال و پلی ایزوسیانات) از تانک های تغدیه به ظروف کاری که مخازن تغذیه ( مخازن روز) نامیده می شوند انتقال می یابند. در اغلب موارد در سیستم های فرایند تولید دو جزء، تمام مواد افزودنی مانند فعال کننده ها، تثبیت کننده ها، مواد مقاوم در برابر شعله، رنگدانه ها و مانند آنها که جهت انجام واکنش ضروری می باشند در دو جزء اصلی (بیشتر در جزء پلی ال) موجود است. گرچه این امکان وجود دارد که ایستگاه های اختلاطی وجود داشته باشد که مواد افزودنی را به طور مستقیم به خطوط متصل به پمپ های اندازه گیری تزریق کند . پمپ های اندازه گیری اجزاء و مواد را از تانک های تزریق با نسبت های دقیق به کلگی اختلاط منتقل می کند. این مخلوط سپس از کلگی اختلاط به هر دو قالب باز و یا توسط یک سیستم رونده به حفره ها یا سوراخ های قالب بسته روانه می شود. هنگامی که زمان واکنش سپری شد قطعه پایانی قالب گیری تولید شده و یا محصولات نیمه تمام تکمیل شده اند. دستگاه های تزریق فشار پایین قطعات پلی یورتانی شکل ۱ چرخه دوباره اجزاء را نشان می دهد. دریچه های کنترل، تزریق همزمان اجزاء را به همزن مجهز به محفظه اختلاط، تضمین می کند. پس از پر کردن کامل، تمامی مخلوط های باقی مانده بایستی از محفظه اختلاط توسط هوای فشرده و یا با فشار ریختن آب (در ایران بیشتر از محلول متیلن کلراید برای شستشو دستگاه های تزریق فشار پایین پلی یورتان استفاده می شود) تمیز شوند. سیستم های فوم پلی یورتانی که واکنش پذیری کمی دارند می توانند در فشار اتمسفر در قالب های باز تولید شوند. برای این منظور دستگاه های کم فشار ساده و نیرومند هنوز دارای اهمیت علمی می باشند و با دقت کافی عمل می کنند. در سال های اخیر سیستم های اندازه گیری فشار پایین کوچک که قطعاتی به کوچکی نیم گرم در شرایط ناپیوسته تولید می کنند به بازار معرفی شده است. دستگاه تزریق فشار پایین پلی یورتان شکل ۱) نمایی از دستگاه های فشار پایین (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: موتور مبدل فرکانس، d: وسایل کنترل e: همزن مجهز به محفظه اختلاط M: موتور محرک دستگاه های تزریق فشار بالا قطعات پلی یورتانی سیستم های چرخشی روش کار کردن دستگاه های فشار بالا را برای سال های زیادی بیان می کند. قبل از چرخه اختلاط و پر کردن، اجزاء و مواد در یک مقدار مشخص در فشار مورد نیاز برای تزریق به گردش در می آید. به طور قطع اجزاء کنترل حرکت از حالت چرخشی به حالت تزریق تغییر کرده و سپس به حالت چرخشی با فشار بالا در کلگی اختلاط بر می گردند. مخلوط حاصل از واکنش که در کلگی اختلاط بعد از پر کردن قالب باقی می ماند توسط سیستم هوای فشرده و یا پیستون تمیز کننده، پاکسازی می گردد. شکل 2) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک شکل ۲) نمایی از دستگاه های با فشار بالا همراه با سیستم چرخشی (a: مخزن تغذیه ، b: پمپ های اندازه گیری، c: کلگی اختلاط، d: شیر اطمینان e: گلویی چرخش f: شیر چرخشی فشار پایین g: فیلتر h: نیروی محرکه آب جهت کلگی اختلاط M: موتور محرک در دستگاه های با فشار بالای مدرن، جریان با فشار پایین جهت همگن و یکسان سازی، کنترل دما و خالی کردن تمام خطوط، میسر می باشد. این امر این امکان را فراهم می کند که دمای اندازه گیری کل و دمای سیستم چرخشی، تحت شرایط مطلوب از لحاظ انرژی در طی زمان توقف کار، تثبیت شود و همچنین از تهنشینی مواد پرکننده جلوگیری می کند. مواد اولیه آورده شده و در تانک های تغذیه نگهداری می شوند. (شکل ۳) که این امر تحت شرایط با کنترل دمای دقیق می باشد. هر نوسان دمایی، مخصوصا در پلی ال ها باعث تغییر در چگالی می گردد که به نوبه خود موجب ایجاد مشکل در فرایند بعدی می شود. به همین علت تانک های تغذیه دارای دیواره ۲ جداره می باشند. شکل 3) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار 2 جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) شکل ۳) نمایی از کنترل دما در تانک تغذیه (a: تانک تغذیه b: دیوار ۲ جداره c: واحد سرمایش یا گرمایش d: پمپ e: شیرهای با دبی زیاد f: خط تامین پمپ های اندازه گیری g: خط برگشت h: خط یدکی از تانک تغذیه I: صفحه مبدل گرما M: موتور محرک) از آنجاییکه تبادل گرمایی بین دیواره تانک و محتویات تانک، ملایم و تحت شرایط جریان آرام در تانک تغذیه می باشد، همزن ( وغالبا مدار کنترل دمای خاص) دمای مطلوب را جهت فرایند به طور دقیق تضمین می کند. پمپ های اندازه گیری از تانک های تغذیه تامین می گردند با توجه به این طرز تفکر، مخازن تغذیه عموما به صورت مخازن تحت فشار طراحی می گردند. (که معمولا توسط هوای خشک فشرده در بالای مایع درون تانک فراهم می گردد.) بنابراین اجزاء تحت یک فشار معین به درون پمپ های اندازه گیری جریان می یابند. توزین (وزن کشی) اجزاء در ماشین های تزریق پلی یورتان توزین (وزن کشی) اجزاء بایستی در نسبت مناسب بایستی تکرار شود و درجه بالایی از دقت رخ دهد. پمپ های با دقت بالا بایستی در دستگاه هایی که با فشار بالا و فشار پایین کار می کنند بکار گرفته شوند. انواع مختلفی از پمپ ها برای استفاده یافت می شوند ولی تعداد کمی از آنها از نمونه مورد بحث پیروی می کند. پمپ های دنده ای خارجی جهت بکار بردن در دستگاه های فشار پایین ترجیح داده می شوند. هنگامی که این پمپ ها استفاده می شوند بایستی به تلفات حاصل از نشت که موجب کاهش چگالی و افزایش فشار برگشتی می شود توجه شود. به علاوه هنگامی که به عنوان پمپ های سنجش و اندازه گیری استفاده می شوند آنها (همراه با پمپ های پیچشی) به عنوان پمپ های چرخشی استفاده می شوند. برای نرخ های توزیع ۱۲ تا ۱۵۰ لیتر در دقیقه پمپ های پیستونی محوری کم صدا و بدون شیر استفاده می شوند. شکل 4) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم شکل ۴) پمپ پیستونی محوری (a: محور (میله) محرک b: صفحه محرک c: پیستون d: ظرف استوانه ای شکل (بشکه) e: صفحه کنترل f: زاویه تنظیم مهمترین محدودیت پمپ های پیستونی محوری، گاهی ویسکوزیته بالای مایعی است که در فرایند به کار می رود به علاوه اینکه هیچ ماده ساینده ای نمی تواند در مایع پرکننده وجود داشته باشد. به همین دلیل وسایل اندازه گیری از نوع سیلندری (که پمپ های پلانجری یا رفت و برگشتی نامیده می شود.) برای فرایند RIM ترجیح داده می شود. شکل 5) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار شکل ۵) سیستم توزین در پمپ های هیدرولیک مجزا a:واحد کنترل الکترونیک b:استپر موتور c: تقویت کننده خطی های هیدرولیکی با پیستون سیلندر هیدرولیک d: میله پیستون هیدرولیک e: پیستون های اندازه گیری f: سیلندرهای اندازه گیری g: شیر قطع خط مکش h: شیر قطع خط فشار پمپ های تک زمانه می توانند توسط موتورهای پله ای ، تقویت کننده خطی جریان یا وسایل هیدرولیکی- الکتریکی ( شکل ۵) به حرکت درآیند. در سال های اخیر بازار شروع به ارائه پمپ های الکتریکی پلانجری (رفت و برگشتی) کرده است. * دستگاه های تزریق پلی یورتان انواع بسیار زیادی دادند که در این مختصر به معرفی دو نوع از این دستگاه ها پرداختیم. *شرکت پرسان صنعت گستر سارنده انواع ماشین الات تزریق فوم پلی یورتان 09123111288----02156713601

پلی ال ، ایزوسیانات ، تی دی آی ، ام دی آی ، کاسموس ، دابکو ، سیلیکون ( مواد اولیه اسفنج ) کارگروه آموزش و بنیان صنایع متشکل از مهندسین با تجربه و متخصص از فارغ التحصیلان دانشگاه های صنعتی شریف و علم و صنعت ایران تامین کننده مواد اولیه مورد نیاز صنایع پلی یورتان -مواد اوّلیه ابر و اسفنج -مواد اوّلیه فوم گرم -مواد اوّلیه فوم سرد -مواد اوّلیه فوم فوم سخت یخپالی -مواد اوّلیه فوم سخت پانلی -مواد اوّلیه فوم چوب -مواد اوّلیه فوم فیلتر هوا -مواد اوّلیه فوم پاششی پلی یورتان -مواد اوّلیه چسب پلی یورتان -مواد اوّلیه زیره کفش پلی یورتان -مواد اوّلیه مموری فوم(فوم مموری پلی یورتان) -مواد اوّلیه پلی یوریا سرد -مواد اوّلیه پلی یوریا گرم -مواد اوّلیه ترموپلاستیک پلی یورتان(تی پی یو) شماره تماس: 02140556882 09123111288

اهمیت تولید استاندارد فیلتر هوای خودرو فیلتر هوای خودرو ابزاری برای جذب ذرات معلق هوا است که وظیفه تامین و تنظیم هوای ورودی به موتور خودرو را بر عهده دارد، بنابراین فیلتر هوا نقش مهمی در جلوگیری از ورود ذرات آلاینده‌ها به موتور و آسیب اجزای موتور خودرو می‌شود. از طرفی مواد اولیه، ماشین‌آلات تولید فیلتر هوای خودرو و رعایت استاندارد‌های تولید تاثیر مستقیم روی کیفیت محصولات ساخته‌ شده دارند. معرفی اجمالی واحد تولیدی فیلتر سازان سبز شرکت ماشین سازی دز با نام تجاری فیلتر سازان سبز از دهه 80 هجری شمسی، با استفاده از علوم و تکنولوژی مدرن و بهره‌مندی از پرسنل با تجربه و متخصص در زمینه طراحی و راه‌اندازی خط تولید فیلتر هوای خودرو‌های سبک و سنگین فعالیت می‌کند. این شرکت دارای مجوز رسمی از وزارت صنعت، معدن و تجارت ایران است و موفق به اخذ گواهینامه‌های بین‌المللی ISO 9001 برای استاندارد مدیریت و کیفیت، ISO 10004 جهت استاندارد رضایت مشتری و ISO 50001 به مناسبت استاندارد مدیریت انرژی از کشور کانادا و تاییدیه کارآفرینی از کشور آلمان نیز شده است. محصولات واحد تولیدی فیلتر سازان سبز دستگاه تمام اتوماتیک تولید فیلتر هوا با میز CNC و قابلیت برنامه‌ریزی برای ساخت انواع فیلتر، دستگاه نیمه اتوماتیک تولید فیلتر هوا، دستگاه مکانیکی پیشرفته تولید فیلتر، دستگاه چین‌کن و چسب‌زن کاغذ، دستگاه همزن صنعتی از جمله محصولات این شرکت به‌شمار می‌روند. مواد اولیه پلیمری ساخت فیلتر هوا، کاغذ فیلتر هوا، قالب پلاستیکی فیلتر هوا، قالب راهگاه سرد، قالب راهگاه گرم، قالب دو صفحه‌ای، قالب سه ‌صفحه‌ای از دیگر محصولات شرکت فیلتر سازان سبز می‌باشند. خدمات واحد تولیدی فیلتر سازان سبز تولید و فروش دستگاه تولید فیلتر هوای خودرو، نصب و آموزش کار با دستگاه ساخت فیلتر هوا خودرو، راه‌اندازی خط تولید فیلتر هوا، نگهداری و تامین قطعات یدکی ماشین‌آلات ساخت فیلتر هوا، بازسازی و تعمیرات دستگاه تولید فیلتر هوای خودرو، اخذ مجوز بهره‌برداری و جواز کسب و ثبت علامت تجاری از جمله خدمات این شرکت محسوب می‌شوند. ویژگی‌های شرکت فیلتر سازان سبز از ویژگی‌های این شرکت می‌توان به مشاوره قبل از فروش در انتخاب محصول، ارائه لیست قیمت، ضمانت ماشین‌آلات، خدمات پس از فروش و ارسال سفارشات به تمام نقاط کشور اشاره کرد.

شرکت ماشین سازی دز با شماره ثبت 497743 با موضوع طراحی،ساخت ،آموزش و پژوهش در خصوص انواع ماشین آلات فیلتر هوای خودرو و دستگاهای مرتبط با آن و دارای علامت تجاری با نام فیلتر سازان سبز به شماره 219152 و دارای مجوز ساخت از وزارت صنعت،معدن و تجارت جمهوری اسلامی ایران به شناسه 0466389456 و سه استاندارد بین المللی از کشور کانادا با اعتبار بخشی امریکا و دارنده افتخارات ملی و بین المللی به شرح زیر میباشد: دارنده چندین گواهی و تقدیرنامه از سوی موسسه های آموزشی کشور به عنوان مدیر خلاق دارنده پروانه کسب و کار از هیات عالی نظارت بر سازمان های صنفی کشور دارنده بزرگترین جایزه جهانی Cardineli از کشور ایتالیا در حوزه خلاقیت و نوآوری دارنده گواهینامه ISO 10004:2010 (استاندارد بین المللی رضایت مندی مشتریان) دارنده مجوز مشاغل خانگی از وزارت صنعت،معدن و تجارت جمهوری اسلامی ایران دارنده تندیس افتخار سمینار بین المللی مدیریت راهبردی کسب و کار(MBA) دارنده گواهینامه ISO 9001:2008 (استاندارد بین المللی مدیریت و کیفیت) دارنده گواهینامه ISO 50001:2011 (استاندارد بین المللی مدیریت انرژی) دارنده لوح تقدیر و تندیس افتخار، ازسومین همایش استاندارد ملی ایران دارنده دیپلم افتخاردر حوزه مدیریت و کیفیت از کشور امریکا (BRS) دارنده تاییده آموزشی و مدیریتی از سازمان فنی و حرفه ای کشور دارنده بیش از 8 مدرک آموزشی در حوزه استاندارد سازی محصول دارنده تندیس افتخار ملی فن آوران و کارآفرینان برجسته ایران دارنده دیپلم افتخار در حوزه صنعت از کشور ترکیه (VeriProfi) دارنده گواهینامه کارآفرینی و مدیریتی از کشور آلمان (TUV) دارنده تندیس افتخار پیشتازان کیفیت در عرصه تولید ملی دارنده دیپلم افتخاردر حوزه مدیرت از کشور نروژ (CCPL) دارنده دیپلم افتخار در حوزه کیفیت از کشور کانادا (ICS) دارنده سه دیپلم افتخار از دانشگاه اکسفورد انگلستان دارنده گواهی تایید صلاحیت از مجمع متخصصین ایران دارنده چندین تقدیرنامه از مقامات و بزرگان کشوری عضو حقوقی انجمن علمی استاندارد ملی ایران دارنده مجوز آموزش،پژوهش و مشاوره رسمی دارنده لوح طلایی و نشان زرین لیاقت ملی عضو فعال انجمن علمی کیفیت ایران دارنده پروانه استاندارد ملی سند این موفقیت،صداقت،مشتری مداری و به روز رسانی خلاقانه تکنولوژی و مدیریت صحیح در چشم انداز صنعت میباشد. لذا شرکت ماشین سازی دز(فیلتر سازان سبز) با مجوزات رسمی،استانداردهای جهانی و افتخارات ملی از سوی مسئولین محترم کشوری و گواهینامه های متعدد آموزشی و افتخاری از سوی کشورهای اروپایی در حوزه خلاقیت و نوآوری،مشتری مداری،کیفیتی و مدیریتی یکی از بزرگترین طراحان و تولید کنندگان ماشین آلات فیلتر هوای خودرو و تنها فروشنده رسمی با اعتبارات فوق در ایران و خاورمیانه میباشد فعالیتهای شرکت: 1- مشاوره در خصوص هر نوع دستگاه تولید فیلتر هوا 2- ساخت و فروش تجهیزات خط تولید مکانیکی 3- ساخت و راه اندازی خط تولید نیمه اتوماتیک 4- ساخت و راه اندازی خط تولید تمام اتوماتیک 5- ساخت و راه اندازی چین کن و چسب زن کاغذ فیلتر 6- پخش و فروش انواع مواد مرغوب فیلترهوا 7- تعمیرات و تبدیل دستگاه نیمه به تمام اتوماتیک 8- ساخت و طراحی دستگاهای مخصوص تولید اتومبیل های خارجی توضیحات: تعویض بموقع فیلتر هوا علاوه بر20درصد کاهش مصرف بنزین در خودرو باعث میشود تا موتورخودرو همیشه منظم کار کند. بعداز سهمیه بندی بنزین وفروش آزاد آن نیزاین محصول فروش بیشتری پیداکرده ومسلما"با قطع سهمیه بندی بهتر هم خواهد شد. شما میتوانید فیلترهوای تمامی محصولات ایران خودرو .سایپا.پارس خودرو.و..... را با کیفیت و به راحتی تولید کنید مثل پراید.پژو405.سمند.پرشیا..پیکا ن.پژو 206. زانتیا.ماکسیما.نیسان .رنوسپند. ال90.دوو.ریو.مزدا .انواع وانت..ووو… فیلتر هوا یک قطعه مصرفی است و هر اتومبیل سواری بسته به کارکرد خود و آلودگی هوا و گرانی بنزین ، سالانه به تعدادی از آن نیاز دارد. بنا بر این بازار مصرف خوبی دارد . از طرفی چون حجیم است ، واردات آن از چین برای تجار صرفه اقتصادی قابل قبول نداشته و بنا بر این تولید کنندگان داخلی میتوانند با نیروی انسانی کم و سرمایه نسبتا کم و فضای کارگاهی ساده و آموزش سریع و آسان ، محصول خود را با کیفیت مناسب تولید و روانه بازار مصرف نمایند . سود دهی آن نسبت به موارد دیگر به اذعان بسیاری از تولید کنندگان ، بسیار خوب است. تولید آسان و همیشگی از شما،تامین مواد و فروش از ما نصب ، راه اندازی وآموزش به عهده شرکت ورایگان میباشد ارسال به همه نقاط کشور ضمنا به منظور جلوگیری از سوء استفاده بعضی اشخاص حقیقی و حقوقی، این شرکت به استحظار عموم میرساند که فقط در تهران شعبه دارد و در هیچ کجای کشور نمایندگی یا شعبه دیگری نداشته و جعل اسناد و مدارک و استفاده از نام حقوقی و تجاری این شرکت پیگرد داشته و هر گونه آگهی مشابه در کلیه سایتهای اینترنتی کپی برداری از مطالب این شرکت بوده و این شرکت حق هرگونه برخورد قانونی با این افراد را برای خود محفوظ مینماید لذا خواهشمندیم در کسب اعتبار و اعتماد آگهی دهنده ، دقت کافی مبذول دارید وازصحت و سابقه ومدتّ فعالیت و مدارک و مجوزات آنها اطلاع پیدا کنید. جهت مشاهده ویترین افتخارات شرکت،دریافت کاتالوگ،لیست قیمت ها و اطلاعات بیشتر به سایت www.filtersazan.com یا www.filtersazanesabz.com مراجعه فرمایید جهت مشاوره با کارشناسان مربوطه از شنبه تا چهارشنبه (بجزء تعطیلات رسمی) از ساعت 9 الی 17 و روزهای پنجشنبه تا ساعت 15 با شمارهای زیر تماس حاصل فرمایید واحد مدیریت فروش :02195119349_02195119350_02195119351 09169468895_09374833009 واحد فروش مواد اولیه:02144283918_02144283905 فاکس: 02195119348 عاملیت شرکت : 09387173142– 09128956549

امروزه داشتن شغل دوم بادرآمد بالا يکي از ضروريات زندگي ميباشد داشتن شغلي پردرآمد علاوه بر تامين نيازهاي مالي از نظر روحي نيز باعث آرامش خيال ميگردد كاري تميز ، بدون بو و بدون آلودگي تولید فیلتر هوای خودرو از جمله مشاغلي است که به تنهايي ميتواند حتي بعنوان شغل اول با درآمد زايي بالا مورد استفاده قرار گيرد تولید انواع فیلتر هوای اتومبیل شغلي بسيار آسان با درآمد بالا است … ضمن اينکه تولید فیلتر هوا نیز از جمله مشاغلي است که با استفاده از دستگاه هاي جديد و بدون نیاز به حرارت بسيار ساده و آسان است که نیاز به فضای زیاد یا تخصص ندارد فیلتر هوا یک قطعه مصرفی است و هر اتومبیل سواری بسته به کارکرد خود و آلودگی هوا و گرانی بنزین ، سالانه به تعدادی از آن نیاز دارد. بنا بر این بازار مصرف خوبی دارد . از طرفی چون حجیم است ، واردات آن از چین برای تجار صرفه اقتصادی قابل قبول نداشته و بنا بر این تولید کنندگان داخلی میتوانند با نیروی انسانی کم و سرمایه نسبتا کم و فضای کارگاهی ساده و آموزش سریع و آسان ، محصول خود را با کیفیت مناسب تولید و روانه بازار مصرف نمایند . سود دهی آن نسبت به موارد دیگر به اذعان بسیاری از تولید کنندگان ، بسیار خوب است. شرکت ماشین سازی دز به شماره ثبت 497743 با موضوع طراحی،ساخت ،آموزش و پژوهش در خصوص انواع ماشین آلات فیلتر هوای خودرو و دستگاهای مرتبط با آن و دارای علامت تجاری با نام فیلتر سازان سبز به شماره 219152 و دارای مجوز ساخت از وزارت صنعت،معدن و تجارت جمهوری اسلامی ایران به شناسه 202907215580 و سه استاندارد بین المللی از کشور کانادا با اعتبار بخشی امریکا و دارنده افتخارات ملی و بین المللی لطفا جهت مشاهده ویترین افتخارات شرکت،کاتالوگ،لیست قیمتها و جزئیات کلیه دستگاها به سایت www.filtersazanesabz.ir مراجعه یا با شمارهای زیر جهت مشاوره تماس حاصل فرمایید دفتر مرکزی و کارخانه شرکت: تهران،شهرک صنعتی چهاردنگه،سهند،سوله های سبز زیتونی پلاک 3/636 واحد مدیریت فروش :02195119349_02195119350_02195119351 09169468895_09374833009 واحد فروش مواد اولیه:02144283918_02144283905 فاکس: 02195119348 عاملیت شرکت : 09387173142– 09128956549 ساعات کاری شرکت:همه روزه(به جزء تعطیلات رسمی) از شنبه تا چهارشنبه از ساعت 8:30 الی 17 پنجشنبه از ساعت 9 الی 15

، فیلتر هوا ، فیلتر هواسازنده خط تولید فیلتر سازی ، راه اندازی خط تولید ، مواد اولیه فیلتر هوا ، شغل پرسود در منزل ، شغل دوم ، شغل دانشجویی ، خوداشتغالی ، کارآفرینی با هزینه کم ، خوداشتغالی با سود بالا ، فوم ، فوم فیلتر ، تولید فوم ، صنعت فیلتر هوا ، آموزش تولید فیلتر هواتولید فیلتر هوای خودرو کاری پر سود و عالی برای اولین بار در ایران بدون نیاز به تخصص بدون ریسک بدون نیاز به فضای زیاد و گاز شهری بدون نیاز به سرمایه زیاد شما نیز زمانی سود خوبی می برید که اولین کارگاه تولیدی فیلتر هوا را راه اندازی کنید برای دیدن اطلاعات کامل و ورود به وب سایت اینجا را کلیلک کنید www.filtermachin.com info@filtermachin.com 044-32251099 044-32252791 044-32252792 ماشین سازی زاگرس یکی از بزرگترین تولیدکنندگان ماشین آلات ، قطعات و دستگاههای خط تولید فیلتر هوا ، صنایع فوم خشک و نرم ( لوپرشر و هایپرشر ) و دستگاههای چین کن کاغذ جهت تولید فوم PU و کاغذ فیلتر هوای انواع خودروهای سبک ، نیمه سنگین و سنگین در سطح کشور میباشد . ماشین سازی زاگرس به شماره ثبت 2168 با موضوع سازنده انواع ماشین آلات فیلتر هوا از سازمان ثبت اسناد و املاک کشور و دارنده مجوز ساخت ماشین آلات فیلتر هوا از وزارت محترم صنایع و معادن جمهوری اسلامی ایران به شماره مجوز تولید 275539 و دارای استاندارد CE اروپا ( استاندارد اروپا جهت ماشین آلات فیلترهوا ) به شماره 098180008740001 از TUV ICB INTERNATIONAL ، استاندارد ISO 9001:2008 ( استاندارد کیفیت ماشین آلات فیلتر هوا ) از ACL و استاندارد ISO 100002:2004 (استاندارد رضایت مندی مشتریان از محصولات تولیدی شرکت و خود شرکت ) از ACL برای اولین بار در ایران صرفا برای تولید ماشین آلات فیلتر هوا گردیده است . با بهترین کیفیت واستاندارد بین المللی تنها تولید کننده خط تولید فیلتر هوا در ایران نصب و راه اندازی تجهیزات و آموزش بر عهده ماست. لطفا برای اطلاعات بیشتر به وب سایت ما رفت په و یا با دفتر شرکت تماس حاصل فرمائید آدرس دفتر مرکزی: ارومیه – میدان ایالت -خیابان دانش یک - مجتمع تجاری الماس غرب طبقه اول واحد 109 وب سایت : Www.FilterMachin.Com ایمیل : Info@filtermachin.Com تلفن دفتر : 04432251099 -04432252791-04432252792-04432252786 فاکس : 04432255202 موبایل مدیرعامل : 09143402643 ساعات تماس همه روزه ( بغیر از جمعه و روزهای تعطیل رسمی ) از ساعت 9 صبح الی 20 می باشد .

اصول عملیاتی لول دیسپلیسری میسونیلان دستگاه لول دیسپلیسری سری Masoneilan 12300 ، یک ترانسمیتر یا کنترل کننده سطح حلقه قدرت دو سیمه با ارتباطات HART است که با توجه به اصول شناوری ثابت شده و میله گشتاورعمل می کند. تغییر در سطح مایع ، وزن خالص جابجایی ، افزایش یا کاهش بار بر روی لوله گشتاور را به نسبت مستقیم با میزان تغییر در سطح مایع تغییر می دهد.در نتیجه گردش اهرم گشتاور و آهن رباهای مغناطیسی، میدان مغناطیسی اطراف سنسور Hall را اصلاح و یک سیگنال متناسب با سطح مخزن تولید می کند و بعد از پردازش،آنرا به یک سیگنال خروجی آنالوگ 4-20 میلی آمپر تبدیل می کند. این روش سنجش، بدون تماس و اصطکاک است و تفکیک کامل بین حرکت حس شده و خروجی سنسور را فراهم می کند. لول دیسپلیسری میسونیلان Masoneilan مدل12300 یک ترانسمیتر یا کنترل کننده دیجیتال سطح با ارتباطات HART است. این ابزار با کارایی بالا به راحتی با استفاده از نرم افزار Masoneilan ValVue یا یک رابط دستی یا دکمه با صفحه نمایش دیجیتال تنظیم و کالیبره می شود. این تطبیق پذیری به کاربران اجازه می دهد تا کالیبراسیون، پیکربندی هشدارها و… را بدون اینکه از اتاق کنترل خارج شوند انجام دهند. این دستگاه احتیاجی به به منبع تغذیه جداگانه ندارد و موارد زیر را ارائه می دهد: تکنولوژی ثابت شده در لول دیسپلیسری میسونیلان سیستم لوله گشتاور/ دیسپلیسر برای چندین دهه به خاطر ویژگی های عالی آن تحت سخت ترین شرایط بسیار محبوب بوده است: -الزامات انعطاف پذیر نصب در تقریبا هر نصب در اتصالات بالا، جانبی یا پایین، و چرخش کامل در سطح افقی لحاظ شده تا ساختار فرآیند را آماده کند – انتقال مداوم سطح و محدوده دمایی گسترده فرآیند: -210°C تا +450°C -ثبات عالی، هنگامی که در داخل محفظه نصب می شود، تلاطم سطح و فوم مشکلی برای دیسپلیسر ایجاد نمی کند.علاوه بر این آشفتگی سیال ،اندازه گیری را تحت تأثیر قرار نمی دهد. ویژگی های هوشمند لول دیسپلیسری میسونیلان -فیلترینگ هوشمند: نوسانات ناخواسته را می توان از طریق استفاده از یک فیلتر هوشمند قابل تنظیم حذف کرد. این فیلتر هوشمند واکنش به تغییرات سریع سطح را به تأخیر نمی اندازد. آلارم های بالا و پایین سطح قابل تنظیم. سیگنال خروجی ایمن قابل تنظیم ضبط مداوم اطلاعات : تعداد پر کردن، زمان بالا بودن سطح، زمان پایین بودن سطح،مدت زمان کاری، … جبران درجه حرارت محیط نرم افزار کالیبراسیون ساده و راه اندازی توابع زیر باعث صرفه جویی در طول کالیبراسیون و پیکربندی و باعث صرفه جویی قابل توجهی در زمان می شود. – کالیبراسیون با یا بدون سیال – تنظیمات صفر و معین مستقل و غیر تعاملی – تنظیمات معیین کاهش یافنه و یا تغییر مکان صفر، حتی با محفظه خالی – اندازه گیری سطح مایع یک سیال با گرانش مشخص ناشناخته ویژگی های برجسته لول دیسپلیسری طراحی دستگاه ۱۲۳۰۰ ویژگی های عملکرد زیر را ارائه می دهد: – محفظه دوگانه، فشار فرآیند را از محفظه اصلی جدا می کند. – سنسور بدون تماس و اصطکاک رزولوشن ۰.۱٪ اندازه گیری را ارائه می دهد. – تغییرات دمای محیط هیچ تاثیری در کالیبراسیون ندارد. – جبران انبساط دیفرانسیل دما توسط مکانیزم میله گشتاور. – حفاظت از هوای با درجه بالا. محافظت از گرد و غبار، باران، برف، جریان سریع آب، غوطه وری در آب محدود واتمسفرهای خورنده. – آخرین اطلاعات پیکربندی و کالیبراسیون همیشه در حافظه غیر فرار ذخیره می شود، حتی در صورت قطع برق. کنترل کننده سطح لول دیسپلیسری میسونیلان کنترل کننده سطحی ۱۲۳۰۰ یک کنترل کننده فرایند کامل است. سیگنال خروجی ۴-۲۰ آمیلی آمپر آن پوزیشنر کنترل ولو را کنترل می کند تا برنامه های سطح خودکار اجرا کند. ویژگی های اضافی عبارتند از:کنترل پیشرفته، کنترل از راه دور نقطه تنظیم و انتقال سطح با استفاده از پروتکل HART اطلاعات عمومی محفظه و پوشش : جنس : آلومینیوم ریخته گری آنودایزد با رنگ اپوکسی دستگاه رابط کاربری : رابط دستی عملکرد دکمه ای با صفحه نمایش دیجیتال ValVue AMS snap-on نرم افزار ValVue محدوده های اجرایی : محدوده های دمای محیطی : اجراء : -40°C تا +80°C ذخیره سازی و حمل و نقل : -45°C تا +93°C محدوده های دمای فرآیند: -210°C تا +450°C برای دمای بالاتر از ۱۵۰ درجه سانتیگراد یا پایینتر از ۱۰۰- درجه سانتیگراد،یک بسط بین محفظه و میله گشتاور مورد نیاز است. دقت: ± ۰.۲۵ % لول ترانسمیتر ،لول ترانسمیتر دیسپلیسر،لول ترانسمیتر میسونیلان،سطح سنج میسونیلان،سطح سنج دیسپلیسر

تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل . بنزین .نفت سفید و فراورده های سوختی 09121001056..........09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

خط تولید بازیافت و پیرولیز تایر به ضایعات نفتی 09121001056.09124172904 فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به هیدرو کربن دستگاه تولید سوخت از هیدرو کربن دستگاه پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی خط تولید شامل بخش های زیر می باشد: 1- سیستم خرد کن تایر 2- دستگاه اجیکتور 3- سیستم احتراق و تولید گازهای پایه هیدروکربنی سیستم تولید دوده صنعتی 4- دستگاه فیلتر حذف دود 5- دستگاه کندانسور 6- مخازن تخلیه سوخت 7- دستگاه راکتور با ظرفیت های 3-5-8-10- 20و30 8- برج تقطیر سابقه صنعت بازیافت لاستیک در کشورهای پیشرفته به دوران جنگ جهانی اول باز می گردد. در کشورهای عضو اتحادیه اروپا و آمریکا با برنامه ریزی های انجام شده علاوه بر توسعه صنعت روکش، روز به روز از میزان تایرهای که به صورت زباله دفن می شود کاسته شده و استفاده از منجید و بازیابی انرژی افزوده می شود در کشورهای اتحادیه اروپا دفن تایرهای فرسوده به صورت کامل از سال 2003 و به صورت تکه های برش خورده از سال 2006 ممنوع شده است برآورد های انجام شده در کشور ما از حدود 13 میلیون تایر فرسوده که سالانه وارد محیط زیست می شود، تنها حدود 3% آن (حدود 390,000 حلقه) در صنایع روکش کشور مورد استفاده قرار می گیرد. از انبار تایرهای مزبور تنها 25 درصد وزنی آن در صنایع بازیافت لاستیک (شامل صنعت روکش و صنایع بازیافت مواد )مورد استفاده قرار می گیرد و 75 درصد وزنی بقیه در محیط زیست انباشت می شود. صنعت بازیافت تایر در ایران به حدود 40 سال قبل به تولید تایر روکشی بر می گردد که بخشی از آن در قبل از انقلاب و دارای تکنولوژی قدیم بوده و کارخانجات ایجاد شده در بعد از انقلاب نیز رشد قابل توجهی از حیث تکنولوژیکی و یا بهبود روش های مورد مصرف نداشته اند و عمده این کارخانجات در زمان جنگ ایران و عراق به لحاظ محدودیت تایر فعالیت خوبی داشته اما پس ار جنگ کارخانجات زیر سقف ظرفیت اسمی فعالیت می کنند. در حال حاضر میلیون ها حلقه تایـر در محل هـای مختلف جمع شده و میلیون ها حلقه نیز به صورت غیرقانونی در محیط زیست رها شده است . طبق آمار در آمریکا 50 درصد از تایرهای دور انداخـته شده به صورت سوخـت مصرف می شود، 15 درصد به مصرف آسفـالـت اصـلاح شـده با لاستیـک ، پرکـننده برای صنـایع تولید لاستیک و ... مصرف شده و مقداری نیز صادر می شود. درکشورهای صنعتی نیز سالانه به ازای هر نفر جمعیت، یک تایر تعویض می شود و میزان مصرف دیگر کشورهـا نیز ضـریبی از این عدد خواهد بود که این بستگی به پارامترهای مختلفی در آن جامعه دارد. در آمار دیگری گفتـه شده سـالانه به تعداد یک سوم تعداد چرخ اتومبیل ها، تایر فرسوده تولید می شود. اگر بدانیم به ازای تولید یک لاستیک کامیونی معادل 22 گالن نفت مصرف می‌شود، بیشتر به لزوم بازیافت لاستیک پی می‌بریم. لاستیک های مستعمل ، زباله های مخصوص هستند که از لحاظ شیمیایی، اندازه، حالت و شکل با زباله های دیگر تفاوت دارند. لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اند که به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند در بسیاری از موارد، لاستیک های مستعمل روی هم انباشته و به شکل کوهی از زباله، مناظر زشتی را بوجود‌آورده که خطر آتش سوزی را نیز به همراه دارند. امــروزه بـا افزایش قیمت سوخت، بسیاری ازکشورها به دنبال افزایش سهم بازیافـت انرژی از تایـرهای فرسوده هستند چون غیر از مسائل فوق الذکر، دانسته اند ارزش حرارتی تایرها بیشتر از زغال سنگ است. ( 32 مگاژول/کیلوگرم به جای 29 مگـاژول/کیلوگرم ) میزان گوگرد آن نیز کمتر از زغال سنگ است . به علاوه بازیافـت آن باعث کاهش 90 درصدی در حجم زائدات خواهد شد. بررسی های امروزه نشان میدهد که بازیافت تایرهای فرسوده نه تنها آثار مخرب زیست محیطی ندارد بلکه بسیار کارآمد و باعث ایجاد اشتغال و صرفه جویی در مواد خام اولیه شده که در نهایت رشد صنعتی و اقتصادی را به دنبال خواهد داشت. لاستیک های مستعمل زباله های مخصوصی هستند و از لحاظ شیمیایی ، اندازه حالت و شکل با بقیه زباله ها تفاوت دارند . لاستیک ها از مواد پلیمری تشکیل شده اندکه به راحتی در طبیعت تجزیه نمی شوند . در بسیاری از موارد لاستیک های غیر مستعمل روی هم انباشته شده و به شکل کوهی از زباله مناظر زشتی را به وجود آورده و خطرآتش سوزی را نیز به همراه دارد . سوزاندن لاستیک ها دود سیاه و مضری را ایجاد می کندکه باعث آلودگی محیط می شود . برای دفن آن نیز مشکلات فراوانی وجود دارد . باتوجه به اینکه در ایران هزینه ای از تولید کنندگان پسماند ها دریافت نمیشود ، تجهیزاتی هم در مراکز دفن برای کاهش حجم یا خرد کردن لاستیک ها وجود ندارد و در نتیجه به همان شکل اولیه دفن میشوند که باعث می شود حجم زیادی از مراکز دفن اشغال شود . امروزه نتیجه تحقیقات و بررسی ها نشان می دهد که امر بازیافت لاستیک های فرسوده نه تنها آثار مخرب بر محیط زیست ندارد و مشکلات مدیریتی این بخش را حل می کند بلکه منشاء توسعه صنعتی و سود آوری اقتصادی وفرآوری وتولید محصولات دیگری نیز می باشد . از پودر لاستیک حاصل از بازیافت تایر های فرسوده در صنایعی مانند جاده سازی ، ساختمانی ، خودروسازی ، صنایع دریایی ، ورزش ، دامداری وکشاورزی وآبرسانی میتوان استفاده کرد. از مزایای دیگر بازیافت تایر های فرسوده کاهش زائدات وکمک به چرخه مواد در طبیعت است. 2-6-موارد مصرف و کاربرد 1. صنایع جاده‌سازی: پوشش سطح جاده‌ها به جای آسفالت، زیرا به دلیل خاصیت اکوستیکی دارای عمر بیشتر و هزینه کمتری است و صدای کمی را ایجاد می کند و کمتر ترک خورده و در گرما ذوب نمی شود. ترمز خودروها بر روی آن عملکرد بهتری دارد.آب‌بندی شکاف سطح جاده‌ها، تولید لایه‌های ضد آب و لایه‌های جاذب صدا، تولید علائم ترافیکی و ضربه‌گیرها که دارای هزینه کمتر و عمر بیشتری است و به دلیل خاصیت ارتجاعی در هنگام تصادفات آسیب‌های کمتری به وسایل نقلیه وارد می‌کند. تولید سرعت‌گیرهای خیابان و پوشش مقاطع جاده‌ها با ریل راه آهن. محصولات حاصل از بازیافت تایر فرسوده میزان تولید سیم فولادی :10 درصد از هر کیلوگرم تایر میزان تولید نخ پلی آمید :3 درصد هر کیلوگرم تایر میزان تولید گرانول : 85 درصد هر کیلوگرم تایر 2. صنایع ساختمانی: فونداسیون و پایه‌ها، استفاده از تایرهای خرد شده در کارهای عمرانی از اهمیت فراوانی برخوردار است به ویژه در مواردی که به کاهش وزن سازه‌ها ضرورت دارد. افزودن لاستیک بازیافتی به بتن، باعث بالا بردن مقاومت آن در برابر آتش و جلوگیری از خرد شدن آن می شود. در کفپوش‌های صنعتی و پوشش گذرگاه‌ها، عمر مفید 20سال هستند و به دلیل خواص بیومکانیکی و حالت نیمه ارتجاعی خستگی کمتری ایجاد می‌کنند. پوشش بام ساختمان‌ها و عایق ساختمانی، تولید چسب درزگیر، کانال‌های هوا، زیر فرش‌ها، پوشش سطح زمین بازی بچه‌ها، به منظور افزایش امنیت در هنگام بازی می‌توان کفپوش‌ها را با استفاده از خرده‌های تایر تهیه کرد. 3. صنایع تولید لاستیک و پلاستیک : فوم‌های قابل انعطاف، پوشش استخرها، تخت کفش، تسمه نوار نقاله 4. صنایع خودروسازی : تولید تایر، روکش‌کاری تایر،کفپوش و گلگیر خودروها، نوار دور درب و شیشه خودروها، انواع واشر، سیستم‌های ترمز اصطکاکی، سپرهای ضربه‌گیر خودرو 5. صنایع دریایی : ضربه‌گیرهای اسکله و لنگرگاه‌ها، شناور دریایی،کفپوش‌های غیر لغزنده 6. ورزش : پوشش زمین‌های ورزشی دومیدانی، گلف و تنیس، میادین اسب دوانی 7. دامداری، کشاورزی و آبرسانی : سیستم‌های آبرسانی کشاورزی و شلنگ‌های لاستیکی، گلدان‌های لاستیکی، ظروف تغذیه دام، انواع فنس‌های محوطه سیلوهای حبوبات و استفاده از کفپوش‌های لاستیکی با مجرای تعبیه هوا که آب آن نفوذ کند، در اسطبل‌ها و گاوداری‌ها. علاوه بر مواد بالا، لاستیک‌ها یکی از بهترین منابع سوخت و انرژی هستند. تایرها دارای درصد بسیار بالایی از کربن هستند که به آنها قابلیت سوخت سریع و درجه حرارت بسیار بالایی می دهد. مهمترین استفاده تایرها بعنوان سوخت در کوره‌های سیمان است. بررسی‌ها نشان می دهد انرژی موجود در 242 میلیون حلقه تایر فرسوده برابر با انرژی 12 میلیون بشکه نفت است. با توجه به موضوعات مطرح شده و همچنین اهمیت مقطعی از رده خارج کردن خودروهای فرسوده و با توجه به اینکه سوزاندن و یا دفن تایرها دارای آثار مخرب زیست محیطی است در میان تمام راه‌های مطرح شده برای رهایی از زباله‌های لاستیکی، مهمترین، سالمترین و به صرفه‌ترین راه، بازیافت آن‌ها می باشد. زیرا نه تنها به محیط زیست لطمه‌ای وارد نمی‌کند، بلکه از مصرف بسیاری از منابع و سوخت‌های فسیلی جلوگیری می‌کند و باعث صرفه‌جویی در انرژی می‌شود. علاوه بر آن تولید محصولات بازیافتی در ایران به دلیل ارزانی کارگر، آب و انرژی می تواند سود صد در صد داشته باشد. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾـﺮ در ﻣﺤﻞ ﻫـﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺟﻤﻊ آوری ﺷﺪه و ﻣﯿﻠﯿﻮن ﻫﺎ ﺣﻠﻘﻪ ﻧﯿﺰ ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻏﯿﺮﻗﺎﻧﻮﻧﯽ در ﻣﺤـﯿﻂ زﯾﺴﺖ رﻫﺎ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻃﺒﻖ آﻣﺎر در آﻣﺮﯾﮑﺎ۵۰ درﺻﺪ از ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ دور اﻧﺪاﺧــﺘﻪ ﺷـﺪه , ﻣﺴـﺘﻘﯿﻤﺎ ﺑـﻪ ﺻـﻮرت ﺳﻮﺧــﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد، ۱۵درﺻﺪ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف آﺳﻔـﺎﻟـﺖ اﺻـﻼح ﺷـﺪه ﺑﺎ ﻻﺳﺘﯿـﮏ ﯾﺎ ﭘﺮﮐـﻨﻨﺪه ﺑﺮای ﺻﻨـﺎﯾﻊ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻻﺳﺘﯿﮏ و ﺳﺎﺧﺖ ﺳﺎزه ﻫﺎی ﺑﺘﻨﯽ ﺧﺎص ﻣﺼﺮف ﺷﺪه و اﻟﺒﺎﻗﯽ راﻫﯽ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﺷﻬﺮداری ﻫﺎ ﻣﯽ ﺷﻮد…. ﻻزم ﺑﻪ ذﮐﺮ اﺳﺖ ﮐﻪ ﻧﻤﯽ ﺗﻮان ﻫﻤﻪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎ را در ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ رﯾﺨﺖ ﭼﻮن ﺣﺠﻢ زﯾﺎدی اﺷﻐﺎل ﮐـﺮده و در ﻧﺘﯿﺠﻪ ﺑﻪ زﻣﯿﻦ زﯾـﺎدی ﻧﯿـﺎز ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﺑﻪ ﻋـﻼوه ﻫﺰﯾﻨﻪ دﻓﻦ ﻫﺮ ﺗﻦ زﺑﺎﻟﻪ در اﯾﻦ ﻣﺮاﮐﺰ در ﺣﺎل اﻓﺰاﯾـﺶ اﺳﺖ . ﻃﺒـﻖ ﻗﻮاﻧﯿﻦ ﺟﺪﯾﺪ ‫اﺗﺤـﺎدﯾﻪ اروﭘـﺎ ، ارﺳﺎل ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺑﻪ ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑﺎﻟﻪ ﻣﻤﻨﻮع اﺳﺖ.‬‬ درﮐﺸﻮرﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﯽ ﻧﯿﺰ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ازای ﻫﺮ ﻧﻔﺮ ﺟﻤﻌﯿﺖ ، ﯾﮏ ﺗﺎﯾﺮ ﺗﻌﻮﯾﺾ ﻣﯽ ﺷﻮد .ﻣﯿﺰان ﻣﺼﺎرف دﯾﮕﺮ ﮐﺸﻮرﻫـﺎ ﻧﯿـﺰ ﺿــﺮﯾﺒﯽ ‫از ﻋﺪد ﻫﺎ ی ﻓﻮق اﺳﺖ ﮐﻪ ﺑﺴﺘﮕﯽ ﺑﻪ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﯽ در آن ﺟﺎﻣﻌﻪ دارد.‬‬ در آﻣﺎر دﯾﮕﺮی ﮔﻔﺘـﻪ ﺷﺪه ﺳـﺎﻻﻧﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﺪاد ﯾﮏ ﺳﻮم ﺗﻌﺪاد ﭼﺮخ اﺗﻮﻣﺒﯿﻞ ﻫﺎ، ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺮﺳﻮده ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻣﯽ ﺷﻮد. از ﻃﺮﻓـﯽ دﯾﮕـﺮ اﮔـﺮ ‫ﺑﺪاﻧﯿﻢ ﺑﻪ ازای ﺗﻮﻟﯿﺪ ﯾﮏ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﮐﺎﻣﯿﻮﻧﯽ ﻣﻌﺎدل ۲۲ ﮔﺎﻟﻦ ﻧﻔﺖ ﻣﺼﺮف ﻣﯽﺷﻮد، ﺑﯿﺸﺘﺮ ﺑﻪ ﻟﺰوم ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﭘﯽ ﻣﯽﺑﺮﯾﻢ.‬‬ اﯾﻦ ﻣﺸﮑﻞ در ﮐﺸﻮر اﯾﺮان ﻧﯿﺰ وﺟـﻮد دارد . ﭼﻮن ﺑـﺎ وﺟﻮد ﭼﻨﺪﯾﻦ ﻣﯿﻠﯿـﻮن ﺧﻮدرو در ﺳﻄﺢ ﮐـﺸﻮر و ﺟﻤﻌﯿﺖ ۷۰ ﻣﯿﻠﯿــﻮن ﻧﻔﺮی اﯾﺮان ، ﻫـﺮ ﺳﺎﻟﻪ ﺑﯿﺶ از ۱۰ ﻣﯿﻠﯿﻮن ﺣﻠﻘﻪ ﺗﺎﯾﺮ ﻣﺼﺮف ﻣﯽ ﺷﻮد و اﯾﻦ ﺑﻪ ﻣﻌﻨﯽ ﻣﺼﺮف ﺑﯿﺶ از ۲5۰ ﻫﺰار ﺗﻦ ﺗﺎﯾـﺮ در ﺳـﺎل اﺳﺖ. ﺑﻪ اﯾﻦ رﻗﻢ ﺑﺎﯾﺪ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﺳﺎل ﻫﺎی ﻗﺒﻞ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از ﻃﺮح ﺗﻌﻮﯾﺾ ﺧﻮدروﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده را ﻧﯿﺰ اﻓﺰود. ﮔﺴﺘﺮدﮔﯽ اﯾﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﺑﻪ ﺣـﺪی اﺳﺖ ﮐﻪ از ﻫﻢ اﮐـﻨﻮن ﻣﯽ ﺗﻮان ﺷـﺎﻫﺪ ﺗﻠﻨﺒـﺎری از ﺗﺎﯾـﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده دور اﻧﺪاﺧﺘﻪ ﺷﺪه در ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ اﻃﺮاف ﺷﻬﺮﻫﺎ و ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﺤﯿﻂ زﯾﺴﺖ ﺷﻬﺮی ﺑﻮد . ﻣﺜﻼً در ﺑﺎزدﯾﺪﻫﺎﯾﯽ ﮐﻪ ﻣﺴﺌﻮﻻن ﺷﻬﺮ ﺗﻬﺮان از ﻣﺮاﮐﺰ دﻓﻦ زﺑـﺎﻟﻪ ﮐﻬـﺮﯾـﺰک داﺷﺘﻪ اﻧﺪ، ﺑﺎ ﺗﻮﺟـﻪ ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ در ﻣﯿﺎن زﺑﺎﻟﻪ ﻫﺎی ﺗﻬﺮان، ﭘﯿﺸﻨﻬﺎدﻫﺎﯾﯽ ﺑﺮای اﺣﺪاث ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ اراﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺑﺮرﺳﯽ ﻫﺎی اﻣﺮوزه ﻧﺸﺎن ﻣﯽ دﻫﺪ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻓﺮﺳﻮده ﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ آﺛﺎر ﻣﺨﺮب زﯾﺴﺖ ﻣﺤﯿﻄـﯽ ﻧـﺪارد ﺑﻠﮑـﻪ ﺑﺴـﯿﺎر ﮐﺎرآﻣﺪ و ﺑﺎﻋﺚ اﯾﺠﺎد اﺷﺘﻐﺎل و ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﯾﯽ در ﻣﻮاد ﺧﺎم اوﻟﯿﻪ ﺷﺪه ﮐﻪ در ﻧﻬﺎﯾﺖ رﺷﺪ ﺻﻨﻌﺘﯽ و اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻨﻄﻘـﻪ را ﺑـﻪ ‫دﻧﺒﺎل ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ.‬‬ ﭘـﺲ از روﺷﻦ ﺷﺪن ﻧﯿﺎزﺑﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﺿﺎﯾﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ وﺗﺎﯾﺮﻫﺎی ﻣﺴﺘﻌﻤﻞ , در اداﻣـﻪ ﺑـﻪ روش ﻫـﺎی ﻗﺎﺑـﻞ اﺟـﺮا در ﻣﻘﯿـﺎس ﻫـﺎی ﺑﺰرگ ﻣﯽ ﭘﺮدازﯾﻢ. ‫روش ﻫﺎی ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ :‬‬ ﮐﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺷﺎﻣﻞ دو ﺑﺨﺶ ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ ‫ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑﯽ‬‬ ‫اﻟﻒ - ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر از ﻻﺳﺘﯿﮏ‬‬ ب – ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ در اﯾﻦ ﺳﯿﺴﺘﻢ اﺑﺘﺪا ﺳﯿﻢ ﻃﻮﻗﻪ ﻻﺳﺘﯿﮏ ( ﺗﺎﯾﺮ) ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﺳﯿﻢ ﮐﺶ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺳﭙﺲ ﺗﺎﯾﺮ ﻓﺎﻗﺪ ﻃﻮﻗﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟـﻪ ﺑﻪ دﺳﺘﮕﺎه ﺧﺮدﮐﻦ ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد. ﻗﻄﻌﺎت ﻻﺳﺘﯿﮏ ﺧﺎرج ﺷﺪه از ﺧﺮدﮐﻦ ﺗﻮﺳﻂ ﺗﺴﻤﻪ ﻧﻘﺎﻟﻪ ﺑﻪ ﺧﺮدﮐﻦ ﺛﺎﻧﻮﯾﻪ ﻫﺪاﯾﺖ ﺷﺪه وﺑﻪ ﻗﻄﻌﺎت ﯾﮏ ﺳﺎﻧﺘﯿﻤﺘﺮی ﺧﺮد ﻣﯽ ﺷﻮﻧﺪ. در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﭘﺲ از ﻋﺒﻮر از ﻣﮕﻨﺖ ﺟﺪاﺳﺎزی ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی از ﺑﺎﻓﺖ ﺗﺎﯾﺮ ﺻﻮرت ﻣﯽﮔـﯿـﺮد. ‫ﺳﭙﺲ ﻋﻤﻠﯿﺎت ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف ﺑﻮﺳﯿﻠﻪ ﺳﺮﻧﺪ و ﺳﺎﯾﮑـﻠﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﯽ ﮔﯿﺮد. و ﭘﺲ از آن ﻣﻮاد وارد آﺳﯿﺎب ﻫﺎی ﻧﻬﺎﯾﯽ ﻣﯽ ﺷـﻮﻧﺪﮐـﻪ ﺑﺼﻮرت ﮔﺮاﻧﻮل و ﭘﻮدر ﻧﺮم ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺧﻮاﻫﻨﺪ آﻣﺪ . در اﯾﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻋﻤﻠﯿﺎت دﻗﯿﻖ ﺟﺪاﺳﺎزی اﻟﯿﺎف و ﺳﯿﻢ ﻓﻠﺰی ازﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿـﮏ ‫ﻧﯿﺰ ﺻﻮرت ﻣﯽ ﮔﯿﺮد و در ﻧﻬﺎﯾﺘﺎ ﻣﺤﺼﻮل ﻓﻮق ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ ‫در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮﻟﯿﺪ ﮐﻔﭙﻮش, ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن و رﻧﮓ در ﻣﺨﻠﻮط ﮐﻦ ﻫﺎ , ﺗﺤﺖ زﻣـﺎﻧﯽ ﻣﺸﺨﺺ و ﺑﺎ ﻓﺮﻣﻮﻟﻬﺎی ﺧﺎص ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه ﺑﺎ ﺟﺮﻣﯽ ﻣﺸﺨﺺ (ﺿﺨﺎﻣﺖ ﮐﻔﭙﻮش ﺗﻮﻟﯿﺪی) در ﻗﺎﻟﺒﻬﺎی ﻣﻮﺟﻮد رﯾﺨﺘﻪ ﺷﺪه و در ‫ﭘﺮس ﮔﺮم ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ و در ﻓﺸﺎر و دﻣﺎی ﻣﺸﺨﺼﯽ ﭘﺨﺘﻪ ﻣﯽ ﮔﺮدﻧﺪ. در ﻧﻬﺎﯾﺖ ﭘﺮﺳﻬﺎ ﺗﺨﻠﯿﻪ و ﻣﺤﺼﻮل ﺑﻪ اﻧﺒﺎر ﻫﺪاﯾﺖ ﻣﯽ ﮔﺮدد.‬‬‬‬ ‫ﺑﺎ راه اﻧﺪازی ﺧﻂ ﺑﺎزﯾﺎﻓﺖ ﻣﮑﺎﻧﯿﮑـﯽ ، اﻧﻮاع ﻣﺤﺼﻮﻻت ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ از ﺟﻤﻠﻪ : ﭼﻤـﻦ ﻣﺼﻨـﻮﻋﯽ وﮐﻔﭙـﻮش ﻻﺳﺘﯿـﮑﯽ ﺟﻬـﺖ ﻣﺼـﺮف در ﻣﺒﻠﻤﺎن ﺷﻬﺮی ، ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﻗﺎﺑـﻞ ﺳﺎﺧﺖ وﺗﻮﻟﯿﺪ اﺳﺖ . ﺑﺮای اﯾﺠﺎد ﺧﻮاص ﺟﺬب ﻓﺸﺎرﻫﺎی وارده ﺑﻪ زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷـﯽ ، ﺗﺮﮐﯿﺒﺎت ‫ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺧﺮد ﺷﺪه در زﻣﯿﻨﻬﺎی ورزﺷﯽ ﭼﻨﺪ ﻣﻨﻈﻮره ﺑﻄﻮر وﺳﯿﻌﯽ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﻣﯽ ﮔﯿﺮد.‬‬‬‬ ‫وﯾﮋﮔﯽ اﺻﻄﺤﮑﺎک ﺑﺎﻻی ﻣﯿﺎدﯾﻦ دو از ﻣﺨﻠﻮط ﮔﺮاﻧﻮﻟﻬﺎی ﻻﺳﺘﯿﮑﯽ ﺑﺎ ﭼﺴﺐ ﻫﺎی ﭘﻠﯽ ﯾﻮرﺗﺎن ﻣﯽ ﺑﺎﺷﺪ. ورزﺷﻬﺎﺋﯽ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻓﻮﺗﺒﺎل و ﻫﺎﮐﯽ ﮐﻪ ﺑﺎزﯾﮑﻨﺎن ﺑﻪ زﻣﯿﻦ ﻣﯽ ﺧﻮرﻧﺪ ﺑﻪ ﺳﻄﻮح ﻧﺮﻣﯽ ﻧﯿﺎز دارﻧﺪ ﮐـﻪ ﺑﺎ اﺿـﺎﻓﻪ ﻧﻤﻮدن ﻻﯾﻪ ﺿﺮﺑﻪ ﮔﯿﺮ در زﯾﺮ ﺳﻄﺢ زﻣﯿﻦ ﺑﺎزی ﻣﯽ ‫ﺗﻮان ﺑﻪ اﯾﻦ ﻫﺪف دﺳﺖ ﯾﺎﻓﺖ .‬‬‬‬ ‫از ﭘﻮدر ﻻﺳﺘﯿﮏ در ﺗﻮﻟﯿﺪ ﻗﯿﺮ ﭘﻠﯿﻤﺮی ﺑﺮای ﺳﺎﺧﺖ ﻧﻮع ﺑﻬﯿﻨﻪ آﺳﻔﺎﻟﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﯽﺷﻮد ﮐﻪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﮐﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﻗﯿﺮ ﻣﻌﻤﻮﻟﯽ، ﻋﻤﺮ وﮐﯿﻔﯿﺖ آﺳﻔﺎﻟﺖ را اﻓﺰاﯾﺶ ﻣﯽدﻫﺪ . در روﺷﯽ دﯾﮕﺮ ﻣﺨﻠﻮﻃﯽ ازﮔﺮاﻧﻮل ( داﻧﻪ ﻫـﺎی ﻻﺳﺘﯿﮏ) وآﺳﻔﺎﻟﺖ ﻣﯽ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺑﻬﺘﺮ‫ﺳﺎﺧﺘﻦ ﺑﺴﺘﺮ ﺟﺎده ﻫﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮارﮔﯿﺮد . اﯾﻦ اﻣﺮﺑﺎﻋﺚ دوام ﺑﯿﺸﺘﺮ، اﺻﻄﮑﺎک ﺑﻬﺘﺮ و ﺻﺪای ﮐﻤﺘﺮ ﻣﯽ ﺷﻮد.‬‬‬‬ سیستم پیرولیز PYROLISIS SYSTEM یک از معضلات زیست محیطی وجود آلاینده های با بیس هیدروکربور هاست که به علت سختی تجزیه به مدت زیاد در طبیعت باقی مانده و باعث آلوده محیط زیست می گردد.از طرفی مسئله بحران انرژی و یافتن منابع تجدید پذیر انرژی ، منجر به ارائه راهکاری جهت بازیافت و تجزیه مواد ضایعاتی ارگانیک گردیده است. در ایران آلودگیهای نفتی و ضایعات ناشی از تولیدات صنایع نفت و پتروشیمی مانند لجن های نفتی در صنایع، ذخیره و انتقال مواد نفتی، خاکهای آلوده نفتی در مجتمع ها و جزایر نفتی ، لاستیک های فرسوده ،ضایعات پلاستیکی و ....حجم بسیار زیادی از این آلاینده های هیدرو کربوری را شامل می شود و حل این مسئله کمک زیادی به تولید انرژی از ضایعات و همچنین پاکیزگی محیط زیست و صرفه جوئی مادی و ... را به همراه خواهد داشت. امروزه در جهان صنعتی، با استفاده از سیستم پیرولیز موفق به تجزیه و استحصال سوخت از مواد پلاستیکی و تایر های ضایعاتی و... گردیده اند.این شرکت با توسعه این روش و تحت اتمسفر خالی از اکسیژن موفق به تجزیه مواد ارگانیک موجود در لجن های نفتی، خاکهای آلوده نفتی ،انواع لاستیک و مواد پلاستیکی و... گردیده که با اعمال دماهای مختلف ، مواد هیدروکربنی به گاز بتدیل و با تبرید آن ، سوخت های مختلف قابل استحصال می باشد. مزایا: 1. 100% مواد هیدروکربوری قابل بازیافت می باشد. 2. در فرآیند بکار برده شده هیچگونه مواد شیمیایی اضافه ای استفاده نمی شود. 3. در طول فرآیند و بعد از آن هیچگونه آلودگی در خاک ، آب و یا هوا نداریم. 4. نتیجه تولیدات ارزش اقتصادی بسیار زیادی نسبت به ارزش ضایعات دارد. 5. ارزانترین تکنولوژی بازیافت مواد هیدروکربوری در جهان می باشد. 6. مواد اولیه آن ارزان و تهیه آن بسیار راحت است. 7. نتیجه هر تن لاستیک بازیافتی ، 10 تن گاز دی اکسید کربن است گاز اصلی محیط سبز است. 8. این فرایند قابل اعمال به کلیه مواد با پایه نفت است. 9. فرایند و سیستم ، منبع انرژی جایگزینی برای نفت و گاز می باشد. مدت زمان فرآیند بین 4 تا 12 ساعت به طول می کشد که بستگی به مقدار و کیفیت مواد خام ورودی دارد.در طول فرآیند و با اعمال مقادیرمختلف خلاء و دما های پیش تعیین شده و در فازهای مختلف ، گازهای متفاوتی را به دست می دهد که گاز های میعان شده قابل ذخیره سازی و انتقال در مخازن متفاوت می باشد. تجهیزات و امکانات سیستم پیرولیز: رآکتور اطاق کاتالیست ، جدا کننده آب و نفت مایع کننده و یا کاندنسر های افقی 2 سری تجهیزات ضد برگشت شعله بافر تانک تجهیزات فشار منفی لوله آب جت سیستم غبار گیر دود کش و فن سیستم تغذیه اتوماتیک جزئیات فنی سیستم: فرآیند بصورت سیستم بسته ای (Batch) می باشد مقادیر مواد اولیه تحت دما و فشار کنترل شده به داخل رآکتور وارد می شود. فرآیند باعث تغییر ساختار ملکولی مواد هیدروکربوری شده و نتیجه فرآیند تولید نفت کوره و انواع سوخت بصورت گاز می باشد. گازهای متصاعد شده از مبدلهای حرارتی گذشته و سوخت بصورت مایع استحصال می گردد. سایر مواد غیر تبخیر شونده مانند کربن ، فلز ، خاک و ... در راکتور باقی مانده و در انتهای فرآیند تخلیه می شود. مبدلهای حرارتی از آب استفاده می کنند و آب بصورت چرخشی در سیستم بکار برده می شود. این سیستم قادر به کار شبانه روزی می باشد. زیر ساخت مورد نیاز: فضای مورد نیاز: 300 متر مربع آب مصرفی: روزانه 1 متر مکعب برق مورد نیاز: 30 کیلو وات مثال1) نتایج زیر جهت یک تن لاستیک بدست آمده است: حدود 45 الی 50% وزنی سوخت (نفت کوره ، گازوئیل سبک ، بنزین و...) حدود 30 الی 35% کربن سیاه قابل مصرف در صنایع مختلف از جمله پوسته کابل برق ،نوار نقاله، تسمه های بسته بندی،آتش نشانی،بسته های نایلونی مشکی،چسب ،لوازم یدکی اتومبیل ،صنایع لاستیک و... حدود 10الی15% سیم فولادی حدود 5 الی8% گاز که امکان میعان را نداشته و سوزانده و یا در دستگاه به عنوان سوخت استفاده مجدد می گردد. مثال 2) جهت بازیافت یک تن خاک آلوده نفتی که دارای 75% مواد هیدرو کربوری است: 10 الی 20% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به گاز قابل استفاده در سیستم و یا قابل جمع آوری با خواصی بهتر از گاز طبیعی.(غیر قابل میعان در دما و فشار معمولی) 80الی 90% مواد هیدرو کربوری ، تبدیل به سوخت مایع قابل استفاده مابقی ، خاک پاکیزه با کمتر از 40 ppm مواد هیدروکربوری ظرفیت این واحدها در ظرفیت 2 ، 5 ، 8 ، 10 ، 20 و 30 تن در روز قابل تولید است 09124172904 09147557802 09145771804 04533873776 www.tivamachine.com www.tivamachine.asia www.tivamachine.ir کلمات کلیدی فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین فروش خط تولید پیرولیز لاستیک به میعانات نفتی تیوا ماشین سازنده خط تولید بازیافت لاستیک به گازوییل دستگاه بازیافت لاستیک دستگاه شریدر خرد کن لاستیک فروش دستگاه پیرولیز لاستیک تبدیل لاستیک به سوخت خط بازیافت لاستیک راکتور برج تقطیر دستگاه بازیافت لاستیک به بنزین دستگاه تبدیل لاستیک به گازوییل پیرولیز لاستیک به گازوییل و بنزین و روغن سوختی

عرضه کننده تجهیزات ایمنی ، آتشنشانی ، امداد و نجات ، بهداشت صنعتی ، حفاظت فردی و ... آتشنشانی: کپسول پودر و گاز، کپسول گازکربنیک،انواع پمپ آتشنشانی،شیلنگهای آتشنشانی،شیر کپسول،نازل های آتشنشانی،اسپیرینگلر،دتکتور،قرقره دیواری،جعبه آتشنشانی،لباس آتشنشانی، کوپلینگ،هیدرانت،اینداکتور،تبر آتشنشانی،شاسی اعلام خطر، زنگ اعلام خطر، آژیر،نازل کف ساز،سه راهی،سیامی،کف ساز متحرک،شیلدر،فن تخلیه دود،فوم آتشنشانی،لباس آتشنشانی،چراغ قوه ضد انفجار، لوازم امداد و نجات:برانکاردنجات،طناب امدادی،دستگاه بتن بر،اره برقی،گاز سنج،چراغ قوه ضد انفجار،ست کامل نجات،سه پایه نجات،ست کامل قیچی و کاتر هیدرولیک،دستگاه تشخیص گاز(گازسنج)،دوش و چشم شوی ایمنی، ماسک تنفسی: ماسک نیم صورت، ماسک تمام صورت، ماسک های سوپاپ دار، ماسک یکبار مصرف، فیلتر ماسک، سیستم های تنفسی،دستگاه تنفسی،دستگاه تنفسی چرخدار کلاه ایمنی:کلاه ایمنی کارگری،کلاه ایمنی مهندسی،کلاه ایمنی پارچه ای،کلاه عملیاتی،کلاه مقنعه چرمی و ضد اسید و پارچه ای ،کلاه آتشنشانی،کلاه کار در ارتفاع دستکش: دستکش ضد برش،دستکش ضد اسید،دستکش ضد برق،دستکش ضدحلال،دستکش ضد حرارت،دستکش عملیاتی، دستکش همه کاره کف مواد، دستکش قصابی، دستکش چرمی،دستکش پارچه ای، دستکش جوش آرگون، دستکش آلومینیومی محافظ صورت: عینک ضد اسید، عینک ضدبخار،عینک تراشکاری،عینک سنگ زنی،عینک مهندسی، شیلد سنگ زنی، شیلد جوشکاری،شیلد جیوه ای،کلاه ماسک جوشاری داخل و روی گوش : گوشی روی گوش،گوشی داخل گوش،گوشی روی کلاهی،گوشی اسفنجی، گوشی سه پله،گوشی قوطی دار کمربندها:کمربند طنابی،کمربند تسمه ای،کمربند شورتی،کمربند تک قلاب،کمربند دو قلاب،کمربندترمز دا ر،انواع طناب،کارابین لباسکار: لباسکارکاپشن شلوار ، بلوزشلوار،لباسکارمدیریتی،لباسکارکارگری،لباسکاریکسره،لباسکار ضداسید،لباسکارضدگاز ، لباسکار عملیاتی،لباس آتشنشانی،لباس بارانی،پانچو کفش و پوتین : کفش و پوتین ایمنی،کفش و پوتین ضد برق،کفش اداری و کارمندی،چکمه ایمنی،چکمه معمولی،چکمه آتشنشانی (کلیه لوازم ایمنی کار حرفه ای)

بورس لوازم یدکی نو و استوک خودروهای هیوندا و کیا فروشگاه شفیعی با سال‌ها سابقه در زمینه فروش لوازم یدکی فعالیت می‌کند. لوازم یدکی جلوبندی، بدنه، موتوری و گیربکس انواع خودروهای هیوندا و کیا اعم از سراتو، سانتافه، اپتیما، سوناتا و آزرا، از جمله محصولات عرضه شده در این فروشگاه محسوب می‌شوند. فروشگاه شفیعی عرضه کننده کلیه قطعات یدکی خودروهای هیوندا و کیا شامل : سفت کن تایم ف دستگیره درب ، کشویی سپر جلو ، لنت ترمز ، رینگ موتور ، فیلتر بنزین ، دیسک چرخ ، کمک فنر ، سیبک طبق جلو ، سیبک موجگیر جلو ، پلوس ، جعبه فرمان ، سیبک فرمان ، چراغ جلو ، دیاق ،جلو پنجره ، فوم سپر ، گلگیر ، درب موتور ف پرژکتور ، چراغ خطر ف فلاب ، ریش سپر ، توری سپر ، دیاق ، لاستیک و ... می باشد. فروشگاه لوازم یدکی شفیعی مرکز تامین و پخش لوازم یدکی هیوندای سوناتا 4 سیلندر، لوازم یدکی هیوندای سوناتا 6 سیلندر، لوازم یدکی هیوندای جنسیس کوپه، لوازم یدکی هیوندای سانتافه، لوازم یدکی هیوندایIX55، لوازم یدکی هیوندایIX35، لوازم یدکی هیوندای I30، لوازم یدکی هیوندایI20، لوازم یدکی هیوندای IX45، لوازم یدکی هیوندایI40، لوازم یدکی هیوندای آزرا، لوازم یدکی هیوندای توسان، لوازم یدکی هیوندای کوپه، لوازم یدکی هیوندای گرنجور می باشد . فروشگاه لوازم یدکی شفیعی تامین و پخش انواع لنت شامل : لنت جلو ازرا لنت جلو سوناتا لنت جلو توسان لنت جلو اسپورتیج لنت جلو ix35 لنت جلو ix45 لنت جلو سراتو لنت جلو سانتافه لنت جلو سراتو سایپا لنت جلو اوانته لنت جلو سوناتا ۲۰۱۲ لنت جلو سوناتا 2013 لنت جلو سوناتا ۲۰۱۴ ویژگی‌های فروشگاه لوازم یدکی شفیعی عرضه لوازم یدکی اصل و استوک، ضمانت و گارانتی محصولات استوک، ارسال لوازم یدکی به سراسر کشور، پخش به‌صورت جزئی و کلی و آمادگی همکاری با کلیه تعمیرگاه‌های خودرو در سراسر کشور از مزایای رقابتی فروشگاه لوازم یدکی شفیعی به‌شمار می‌آیند.

با این دستگاه میتوانیدفیلترهوای انواع خودرو (محصولات ایرانخودرو، سایپا،پارس خودرو و... مثل:پراید، پژو405، سمند، پرشیا، پیکان، پژو 206، زانتیا، ماکسیما، نیسان، رنو سپند، ال90، دوو، ریو، مزدا. انواع وانت..) را تولید کرده ویک تولیدی مستقل داشته باشید. این دستگاه 20 متر جا می خواهد و تنها به برق تک فازمعمولی نیازدارد و مصرف آن نیز بسیار کم و کار با آن خیلی ساده است. هیچ عوارضی یابویی یا سروصدایی ندارد و می توانید حتی در انباری راه اندازی نموده و بالای 50%سودخالص داشته باشید. ******************************* شغلی مستقل ، پردرآمد وآینده دار بدون سختی ونگرانی ، برای جوانان بیکار و افرادی که میخواهند بطورمستقل کار کنند و مناسب برای تمامی شهرهای کوچک وبزرگ ، فقط و فقط با یک نیروی کار ، کاری بدون سر و صدا. بدون آلودگی ، بدون خطر. بدون دود و بو و بدون سنگینی وزحمت. 15 الی 20 متر جا میخواهد وفقط نیاز به برق تکفاز(220ولت) دارد که کل هزینه برق در ماه 10 هزار تومان هم نمیشود. ******************************* فیلتر هوا یک قطعه مصرفی است و هر اتومبیل سواری بسته به کارکرد خود و آلودگی هوا و گرانی بنزین ، سالانه به تعدادی از آن نیاز دارد. بنا بر این بازار مصرف خوبی دارد . از طرفی چون حجیم است ، واردات آن از چین برای تجار صرفه اقتصادی قابل قبول نداشته و بنا بر این تولید کنندگان داخلی میتوانند با نیروی انسانی کم و سرمایه نسبتا کم و فضای کارگاهی ساده و آموزش سریع و آسان ، محصول خود را با کیفیت مناسب تولید و روانه بازار مصرف نمایند . سود دهی آن نسبت به موارد دیگر به اذعان بسیاری از تولید کنندگان ، بسیار خوب است. فعالیتهای شرکت: 1- مشاوره در خصوص هر نوع دستگاه تولید فیلتر هوا 2- ساخت و فروش تجهیزات خط تولید مکانیکی 3-ساخت و راه اندازی خط تولید نیمه اتوماتیک 4- ساخت و راه اندازی خط تولید تمام اتوماتیک 5- ساخت و راه اندازی چین کنو چسب زن کاغذ فیلتر 6- پخش و فروش انواع مواد مرغوب فیلترهوا جهت مشاهده ویترین افتخارات شرکت،دریافت کاتالوگ،لیست قیمت ها و اطلاعات بیشتر به سایت www.filtersazan.com یا www.filtersazanesabz.ir مراجعه فرمایید جهت مشاوره با کارشناسان مربوطه از شنبه تا چهارشنبه (بجزء تعطیلات رسمی) از ساعت 9 الی 17 و روزهای پنجشنبه تا ساعت 15 با شمارهای زیر تماس حاصل فرمایید واحد مدیریت فروش :02195119349_02195119350_02195119351 09169468895_09374833009 واحد فروش مواد اولیه:02144283918_02144283905 فاکس: 02195119348 عاملیت شرکت : 09387173142– 09128956549 کانال رسمی شرکت: telgram.me/filtersazanesabz

البرز ماشین پاسارگاد اولین و بزرگترین طراح و سازنده ی دستگاه های تزریق فوم و دستگاه های مرتبط به تولید فیلترهوای خودرو با قیمت مناسب البرز ماشین مفتخر است علاوه بر طراحی و ساخت دستگاه های تولیدی در زمینه ی تولید فیلترهوا تامین مواد اولیه خرید محصولات تولیدی با قرار داد جهت تولید کاغذ فیلتر هوای انواع خودروهای سبک و نیمه سنگین کاربرد دارد نوع مواد اولیه مصرفی : کاغذ رول با چسب قابلیت نصب غلتک انوع خودرو سیستم غلطک دستگاه به صورت تیغ روی می باشد جنس غلطک از فولاد دو بار سنگ زنی شده با روکش نیکل کروم دارا بودن غلطک انواع خودرو ها ابعاد دستگاه : طول 450 - عرض 90 - ارتفاع 100 ( سانتی متر) وزن 500 کیلو گرم ویژگی انحصاری سازگاری دستگاه با برق خانگی تک فاز 220V دارای سیستم ایمنی برای حفاظت از دستگاه و عدم وجود هیچ گونه آلودگی صوتی و زیست محیطی ماکزیمم سرعت پلیت کاغذ 45 متر بر دقیقه ( همان راندمان مفید دستگاه برای تولید کاغذ فیلتر هوا ) گرمای قابل تغییر بین صفر الی 450 درجه مخزن چسب منبع دستگاه تک فاز سرعت پلیت قابل تغییر مجهز به تیغه محدود کننده جهت تنظیم عرض کاغذ غلتک مجهز به سیستم جمع کن ماردانی و ستاره ای به سفارش مشتری سیستم کشنده بعد از و قبل از ماردون دارای دو عدد ماردون آنادایس شده دارای سیستم آی سی کلاک وبا قابلیت تنظیم ارتفاع و تنظیم عرض دارای سیستم کاموایر دارای سیستم کاتر دارای سیستم کانتر دارای سیستم لرزش گیر کاغذ صدای پایین هنگام کارکرد دارای موتور Top Total دارای گارد غلتک دارای سیستم کشنده عقب دستگاه مورد نظرتان را مستقیم از کارخانه خریداری کنید بدون دلال و واسطه

2عدد دستگاه تمام اتوماتیک تولید فیلتر هوای خودرو.با قابلیت اجرای تمام اشکال هندسی(مربع .دایره.مستطیل . لوزی.و....) دستگاه تمام اتوماتیک با قابلیت حرکت روی محور x. y... 1.کم مصرف بودن برق مصرفی. 2.کنترلر و نرم افزار فارسی. 3.همراه برق هوشمند PLCمیباشد. 4.سرعت تولید فوق العاده بیشتر. 5.دارای سیستم تشخیص قالب. 6.تزریق فوم بسیار دقیق. 7.قابلیت تغییر وزن ریزش مواد در هر قسمت از قالب. 8.سیستم شستشوی کاملا اتوماتیک و بدون دخالت دست. 9. مصرف برق کمتر 45% نسبت به سایر دستگاه ها. 10. حرکت فوق العاده دقیق میز CNC. 11.کیفیت کم نظیر محصول تولید شده.. (((((((((دو دستگاه فوق ....نو آکبند ....بعلت تغییر شغل زیر قیمت با تخفیف استثنایی فوری بفروش میرسد ))))))))))یمت 18000000تومان

ماشین تزریق فوم ، ابر و اسفنج دستگاه تزریق فوم فشار پایین و دستگاه تزریق فوم فشار بالا برای تولید قطعات فوم پلی یورتان با وزنهای متفاوت و دستگاه تولید ابر و اسفنج به صورت کانوایر و یا بلوک استفاده می شود. کاربردها : فوم صندلی خودرو مبلمان اداری و منزل بلوک اسفنج دسته صندلی ساندویچ پانل درب سردخانه عایق درب ساختمان بدنه یخچال فیلتر تشک فوم چوب و کاربرد های متفاوت دیگر استفاده می شود. دستگاه فشار بالا و پایین قابلیت تزریق از 15 گرم تا 1500 گرم بر ثانیه را دارند. برای دریافت اطلاعات بیشتر به سایت شرکت مراجعه فرمایید. http://www.nadenggroup.ir/ مشخصات ماشینهای تزریق فشار پایین 1 دو یا چند مخزن که مخزنها بر مبنای ظرفیت ماشین و فرایند تعیین می گردد و شامل سیستم هم زدن مواد داخل مخزن می باشد ، سیستم همزن متناسب با مواد مصرفی و قطعات تولیدی انتخاب خواهد شد. 3 پمپهای انتقال 4 هد تزریق 5 سیستم کنترل ، PLC به همراه مونیتورینگ 6 سیستم گردش مواد در زمان تعطیلات 7 سیستم بارگیری مخازن به صورت مجزا و اتوماتیک 9 کنترل دور موتور های مواد به کمک اینورتور 10 بوم متحرک با زاویه چرخش 180 درجه و طول 2.5 متر 11 امکان تزریق با 99 یرنامه تزریق با زمان و نسبت متفاوت 12 مخازن شستشوی جداگانه که امکان استفاده از دو ماده شوینده را فراهم می نماید. 13 سیستم خنک کننده و گرم کننده مواد 14 سیستم کنترل سطح مواد اتوماتیک 15 سیستم کنترل الکترو پنوماتیک مسیرهای مواد ، دما و شستشو ------- 16 واحد مراقبت هوا ی فشرده 17 مسیرهای ثابت دارای لوله های مانیسمان و مسیرهای متحرک شیلنگهای فشار قوی -- 18 شاسی که در صورت نیاز میتواند همراه کابین باشد. برای دریافت اطلاعات بیشتر به سایت شرکت مراجعه فرمایید. http://www.nadenggroup.ir/ Tel: 021-22873556 021-22877840 Fax: 021-22874295 Mob: 09125331925 سعید ملایی

تهیه ، نصب و فروش مخازن گاز مایع و تجهیزات شرکت تابان خور طرح و احداث تاسیسات های ذخیره سازی گاز مایع (بالک) تهیه و نصب مخازن گاز مایع از ظرفیت500 گالن تا30000 گالن (1تن تا60تن) تهیه و نصب دستگاه های تبخیر کننده گاز مایع از ظرفیت 15گالن تا 500 گالن تهیه و نصب اتصالات و شیرآلات مخازن گاز مایع تهیه و نصب رگولاتورهای فشارشکن و فشار ضعیف گاز مایع از ظرفیت10تا1000 کیلوگرم تهیه و نصب پمپ های تامین فشار و تخلیه و بارگیری مخازن گاز مایع طراحی نصب و راه اندازی مخازن گاز مایع خط تولید اسپری رنگ طراحی نصب و راه اندازی مخازن گاز مایع بدون بو خط تولید اسپری آرایشی و بهداشتی طراحی نصب و راه اندازی مخازن گاز مایع بدون بو خط تولید ظروف یکبار مصرف (فوم) طراحی نصب و راه اندازی مخازن گاز مایع خط تولید پلی اتیلن (فوم) طراحی ساخت و نصب فیلتر گاز بی بو و فیلتر تصفیه گاز شیرین طراحی و ساخت دستگاه های تبخیرکننده گاز مایع ازظرفیت30کیلوگرم تا 1000کیلوگرم همراه 09121385844 هادیزاده LPG -E l e c t r i c W a t e r b a t h V a p o r i z e r LPG - Hot Water Vaporizer L P G Vaporizer Capacity– 15- 500 Gallon/h www.tabangaz.com Email: tabangaz@yahoo.com

ماشین سازی الماس البرز سازنده وطراح خط تولید فیلتر هوا وتزریق pu سازنده و فروشنده کلیه ماشین آلات تولید فیلتر هوای اتومبیل با کیفیتی برتر. جهت مشاهده دستگاههای تولید فیلتر هوا و قیمت به سایت مراجع کنید . ***فیلتر هوا تولید کنید )مواد اولیه رایگان) برای ما ارسال کنید دست مزد دریافت کنید *** راه اندازی خط تولید فیلتر هوای اتومبیل باشرایط عالی در تمامی کشور نمایندگی می پزیریم(با قیمت توافقی). طراح انواع دستگاه چین کن کاغذ فیلتر هوا نیز می باشد. با بیش از ۱۰ سال سابقه در تولید. افتخارات دستگاه مورد نیاز خود را بدون واسط بخرید باز دید از کا خانه هنگام ساخت دستگاهتان محصول مشترک ایران و سوئیس AISA فعالیتها: 1- ساخت و راه اندازی خط تولید دستی 2-ساخت و راه اندازی خط تولید نیمه اتوماتیک 3- ساخت و راه اندازی خط تولید تمام اتوماتیک 4- ساخت و راه اندازی چین کن و چسب زن کاغذ فیلتر 5-تامین مواد اولیه مرغوب توضیحات: تمام اتوماتیک تعریف میز CNC: دستگاه تمام اتوماتیک فیلتر هوا مجهز به میز CNC (میزی که قالب های پلاستیکی بدون دخالت دست توسط حافظه ی از پیش تعریف شده ی کامپیوتر دستگاه توسط کاربر- فقط با انتخاب نوع خودرو از صفحه تمام لمسی LCD و میز CNC بسته به نوع و اندازه، روی میز را در آن جهت حرکت می دهد تا مواد از هد ریز دستگاه به قسمت مواد ریز قالب مواد ریزی گردد.) تعریف PLC کنترل کننده نرم افزاری است که در قسمت ورودی اطلاعاتی را دریافت و آنها را طبق برنامه ریزی که در حافظه اش ذخیره شده پردازش می نماید و نتیجه عملیات را نیز از قسمت خروجی به صورت فرمان هایی به گیرنده ها و اجراکننده های فرمان ارسال می کند. مشخصات فنی •امکان کنترل PLC •سر هد تزریق با پیچیده ترین تکنولوژی روز با امکان خنک کردن •تمیزکاری با پس، کنترل دما و تزریق با سرعت متفاوت •تکنولوژی بالای میکسر هد •سیستم تایمینگ بسیار دقیق و قابل کنترل •عدم تلرانس دبی •امکان تزریق از ۱ گرم تا ۲۰۰ گرم در ثانیه •ویزگی انحصاری امکان تغییر دادن نوع فوم از خشک تا نرم •ویژگی انحصاری سازگاری دستگاه با برق خانگی •دارای سیستم ایمنی برای حفاظت از دستگاه •تنظیم دور دستی و دیجیتال •ظرفیت تولید ۱۰۰۰۰۰ فیلتر در ماه به ازای هر روز ۶ ساعت کاری •امکان تزریق از یک دهم تا اتمام مخزن •عدم وجود هیچگونه آلودگی صوتی و زیست محیطی •دارای مخازن دو جداره •دارای سیستم خنک کننده جهت مناطق گرمسیر •ابعاد محیط کار برای این سیستم ۱۰ متر مربع می باشد •تنها با برق تکفاز تغذیه می گردد پلی اورتان-کاغذ چین شده-قالب-توری-فیلتر فروش کاغذ چسب خورده و چین خورده آماده به صورت تعدادی و کیلویی . فروش کاغذ چین خورده بدون چسب به صورت کیلویی. توری به صورت کیلوی و دانی. انواع قالب فیلتر هوا ترک –سرکان پر فوراژ شده درجه 1و2. تخفیف ویژه در تراژه بالا آموزش تولید فیلتر دستی وتهیه وسایل و مواد اولیه مورد نیاز. فروش به تمام نقاط کشور لطفا جهت سفارش با تلفنهای زیر تماس بگیرید مسئول فروش:09357198314 مشاوره:09195642520 کارخانه:02636559029 http://parscenter.com/peparfold http://almassazanalborz.blogfa.com کرج-محمد شهر-زیبا دشت-فجر 2 پ

کپسول آتش نشانی فروش جعبه آتش نشانی آتش مهار ایران فروش کپسول آتش نشانی کپسول آب و گاز تحت فشار کپسول پودر و گاز تحت فشار کپسول پودر و گاز بالن بغل کپسول فوم کپسول یک کیلویی پودری فروش جعبه های آتش نشانی فروش شیرآلات آتش نشانی فروش شیرفلکه آتش نشانی فروش شیر پودری فروش کوبلینگ فروش نازل سه حالت شیردار فروش علائم ترافیکی فروش کمک های اولیه فروش دستکش های تمام چرم آتش نشانی فروش دستکش آرگون بلند فروش دستکش آرگون کوتاه فروش دستکش حساسیت فروش لباس کار آتش نشانی فروش ماسک و فیلتر فروش کفش ایمنی فروش کمربند آتش نشانی فروش گوشی صداگیر فروش عینک ایمنی لطفاً برای اطلاعات بیشتر به آدرس سایت در لینک آگهی مراجعه شود.